H62 Messing Ag-geplatte laadstapel Torsion Spring CNC-bewerkte onderdelen

H62 Messing Ag-geplatte laadstapel Torsion Spring CNC-bewerkte onderdelen

Precieze bewerkte onderdelen zijn vervaardigde onderdelen die ingewikkelde kenmerken zoals gaten, draden, afgekapte of groeven vereisen en precieze specificaties die perfect moeten passen bij andere onderdelen.Deze bewerkte onderdelen vereisen vaak uitstekende precisie voor een goede pasvorm en functie van de montageDaarom raden deskundigen aan gespecialiseerde apparatuur te gebruiken om aan zeer strakke tolerantie te voldoen en minder fouten te waarborgen.

Bovendien is precisiebewerkte onderdelen een algemene term die fabrikanten gebruiken om producten aan potentiële klanten te verkopen en de perceptie van hun capaciteiten te verhogen.Het zou helpen de betekenis van nauwkeurigheid en precisie te beschouwen om beter te begrijpen wat precisiematerialen werkelijk zijnDe twee begrippen verschillen, ook al hebben beide betrekking op kwaliteit en worden ze meestal door elkaar gebruikt.

CNC-bewerkingsmaterialen:

ABS, Acryl, Aluminium, Messing, Brons, Gusseisen, Koper, Delrin, Garoliet G-10, HDPE, Invar, Kovar, Magnesium, Nylon, PEEK, Polycarbonaat, PP, PPS, PTFE, PVC, Roestvrij staal, Staal, Titanium,Gereedschapsstaal, Torlon, UHMW, ULTEM, Zink

Standaard CNC-machinewerktuigen voor precisiebewerkte onderdelen

De fabrikanten maken gebruik van verschillende bewerkingsapparatuur en gereedschappen om kwalitatief hoogwaardige, nauwkeurig bewerkte onderdelen te leveren.andere met meerdere machinesIn dit hoofdstuk zullen wij enkele van de machines bespreken die worden gebruikt voor het maken van precisiebewerkte onderdelen:

CNC-freesmachines

CNC-molen zijn veelzijdige machines die stationaire werkstukken opnieuw vormen met een multi-point roterende snijgereedschap.Vlakke oppervlakken en ondiepe holtes zijn typische kenmerken van gevelgranen, terwijl diepere holtes, zoals slootjes en draden, standaard zijn bij perifere frees.Precision CNC-fabrieken zijn ideaal voor het bewerken van rechthoekige en vierkantvormige onderdelen met verschillende kenmerken.

CNC-boormachines

De boormachines maken cilindrische gaten in grondstoffen met draaiende boorboten.Typische boorboten die worden gebruikt voor het bewerken van precisieonderdelen zijn onder meer peckboorboten, spotting boormachines, gooiing reamers, boorpers, en schroefmachine boormachines.

CNC-slijpmachines

Precision grinding machines zijn een ander veel voorkomend gereedschap dat fabrikanten gebruiken om precisiebewerkte onderdelen te maken met vereisten voor gladde oppervlakkrapheid.Terwijl CNC-molens en draaiburken eerst werkstukken met ruwe oppervlakken maken, precisiemolen bieden een eindopwerking van het oppervlak die voldoet aan de toepassingsvereisten.

CNC-draaimachines en draaimachines

CNC-draaiburken kunnen een leeg stuk draaien terwijl de snijgereedschappen tijdens het bewerken vast blijven.het verwijderen van materiaal rond de omtrek om de gewenste kenmerken en diameter te bereiken. CNC Swiss-draaiburzen zijn typische CNC-draaiburzen die werkstukken kunnen draaien en deze axiaal via geleidingsbuizen in het snijgereedschap kunnen voeden.Deze machines maken het mogelijk precisieonderdelen met een nauwere tolerantie te bewerken, omdat ze een betere ondersteuning bieden voor werkstukken terwijl de snijgereedschappen de staafvorming vormen.

CNC-draaimachines voegen interne en externe kenmerken toe zoals broches, boors, tapings, slots, en geslepen en geboorde gaten op precisieonderdelen.en assen zijn standaard, met CNC-draaimachines vervaardigde precisiebewerkte onderdelen.

CNC-plasma-snijmachines

Deze precisie-machines gebruiken krachtige, computergestuurde plasmatorches om materiaal in gewenste geometrieën te snijden.Deze gereedschappen maken snijwonden in werkstukken omdat ze snel kunnen smeltenHet gebruik van plasma-snijmachines is echter vooral geschikt voor elektrisch geleidende materialen zoals koper, aluminium, koper en roestvrij staal.

Elektrische ontladingsmachines

Deze machines snijden materialen in de gewenste vormen met gecontroleerde elektrische vonken.De werktuigbouwer plaatst het werkstuk onder een elektrode draad tijdens het EDM-procesDan produceert de geprogrammeerde machine elektrische ontladingen van de draad.een extreem hoge hitte genereren die het materiaal smelt en met een elektrolytische vloeistof spoelt om de beoogde vorm en eigenschap te bereiken.

CNC-bewerkingstoestand